Die Revolution des Direkt-to-Film-Drucks hat die Art und Weise, wie individuelle Kleidung und andere Produkte bedruckt werden, stark beeinflusst. Da sowohl Unternehmen als auch einzelne Enthusiasten in diesen innovativen Bereich eintauchen, wird der feine Unterschied zwischen einem guten DTF-Druck und einem großartigen Druck deutlich.

Der DTF-Druck erfordert nicht so viel Geschick wie das Sticken oder der Siebdruck, so dass jeder mit der richtigen Ausrüstung, den richtigen Verbrauchsmaterialien und der richtigen Schulung praktisch über Nacht die Kunst des Dekorationsverfahrens beherrschen kann.

Der DTF-Druckraum

Wie das Sprichwort sagt, formt die Umgebung den Künstler. In der Welt des DTF-Drucks formt die Umgebung den Druck:

Vorausschauende Unternehmen, die die Feinheiten des DTF-Drucks verstehen, richten oft einen eigenen Arbeitsbereich ausschließlich für ihre DTF-Drucker ein. Dabei geht es nicht nur um die Zuweisung von Platz, sondern um ein Versprechen für Qualität und Konsistenz.

Die Logik ist einfach: Kleinere Räume ermöglichen eine schnellere Stabilisierung der Umgebungsbedingungen. Solche Räume ermöglichen eine schnellere Kontrolle von Luftfeuchtigkeit und Temperatur und stellen sicher, dass der Raum, wenn Sie bereit zum Drucken sind, dies auch ist.

Bei der Einrichtung eines DTF-Produktionsraums müssen Sie für die nötige Elektrizität und die Abluft für die Fixiereinheit sorgen, welche zum gelieren verwendet wird. Die meisten Systeme benötigen eine 220-Volt-Stromversorgung und sind daher für eine Standard-Steckdose geeignet.

Bei der Fixierung der Tinte auf der Folie wird ein Dampf freigesetzt, der entweder aus dem Gebäude abgesaugt werden muss, oder es muss ein Rauchabzugsgerät verwendet werden, um den Dampf zu reinigen.

Luftfeuchtigkeit und Temperaturkontrolle

Die Luftfeuchtigkeit ist das Lebenselixier eines DTF-Druckers. Diese hochentwickelten Maschinen gedeihen am besten, wenn die Luftfeuchtigkeit bei 50 Prozent oder höher liegt. Bei diesen optimalen Werten behält die für den DTF-Druck typische Tinte auf Wasserbasis ihre gewünschte Viskosität bei, so dass sie nicht vorzeitig eintrocknet und den Druckkopf verstopft. Bei der Aufrechterhaltung einer konstanten Luftfeuchtigkeit geht es nicht nur darum, Probleme zu vermeiden, sondern auch darum, die Lebendigkeit und Präzision zu erreichen, die jeder Druck verdient.

Da die Luftfeuchtigkeit oft im Mittelpunkt steht, wird die entscheidende Rolle der Temperatur manchmal in den Hintergrund gedrängt. Für den anspruchsvollen Drucker ist die Temperatur jedoch von ebenso großer Bedeutung. Der Betrieb in einem konstanten Temperaturbereich (20°C bis 25°C) stellt nicht nur sicher, dass die Tinte zuverlässig arbeitet, sondern auch, dass die mechanischen und elektronischen Komponenten des Druckers reibungslos funktionieren.

Druckervariablen

Um optimale Druckergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die verschiedenen Druckervariablen zu verstehen und zu beeinflussen. Diese Variablen umfassen eine Reihe von Einstellungen, die sich direkt auf die Druckqualität und das Gesamtergebnis auswirken. Vom Einlegen und Nachführen der Folie bis hin zur Ausrichtung des Druckkopfs spielt jeder Schritt eine wichtige Rolle für einen einwandfreien Druckprozess. Ein präzises Einlegen der Folie ist für eine gleichmäßige Tintenverteilung unerlässlich und erfordert eine sorgfältige Handhabung. Die korrekte Ausrichtung des Druckkopfes, sowohl vertikal als auch horizontal, ist unerlässlich, um mögliche Fehler zu vermeiden und scharfe, hochauflösende Drucke zu erzeugen.

Film einlegen und nachführen

Es mag wie ein einfacher Schritt erscheinen, aber hier entscheidet sich oft, ob die Qualität stimmt oder nicht. Richtiges Einlegen des Films sorgt für eine gleichmäßige Farbverteilung. Wenn Sie nur ein Ende des Films einlegen und nicht in die Versuchung kommen, die Spannknöpfe zu verstellen, können Sie gleichmäßige Ergebnisse erzielen.

Druckkopfausrichtung

Ein nicht ausgerichteter Druckkopf ist ein Vorbote von Unvollkommenheit. Die korrekte Ausrichtung - sowohl vertikal als auch horizontal - ist für gestochen scharfe, hochauflösende Drucke von größter Wichtigkeit.

Steuerung der weißen Basis

Die Beherrschung der Einstellung der Weiß-Layer ist von entscheidender Bedeutung. Vor allem bei Designs mit feinen Details sorgt eine geschickte Anpassung dieser Einstellung dafür, dass die weiße Tintenschicht das Design ergänzt, ohne es zu überlagern. Ein Mittel kann sein, das die Menge der weißen Unterlage, die verkleinert wird, damit sie nicht über den CMYK-Druck hinausläuft, was bei unsachgemäßer Handhabung einen weißen Umriss um den Druck herum erzeugt.

Menge der weißen Tinte

Wenn Sie die Druckvorlage erstellen, ist es wichtig, dass Sie nicht zu viel oder zu wenig Tinte für den weißen Untergrund verwenden. Zu viel Tinte führt dazu, dass das Weiß ausläuft und einen weißen Umriss um den Druck herum bildet. Zu wenig weiße Tinte führt dazu, dass die CMYK- und die weiße Tinte matt / nicht deckend aussehen.

Druckgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der ein Drucker druckt, wirkt sich auf die Druckqualität aus. Je langsamer der Drucker arbeitet, desto gleichmäßiger kann er die CMYK- und weiße Tinte an der richtigen Stelle auftragen. Dies ist wichtig für die Passergenauigkeit und um zu vermeiden, dass der Druck "streifig" aussieht.

Fixiereinheit (Shaker-) Variablen

Um optimale Ergebnisse im Direkt-to-Film (DTF)-Druckverfahren zu erzielen, müssen die verschiedenen Variablen des Shakers genauestens verstanden und kontrolliert werden. Diese kritische Phase umfasst eine Reihe von sorgfältig gesteuerten Faktoren, die den Auftrag und die Aushärtung des DTF-Pulvers beeinflussen. Jede Variable spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der endgültigen Qualität und Haltbarkeit des Druckbildes. Von der Auswahl der Pudergröße bis hin zu den Feinheiten des Auftragens, Schüttelns und Aushärtens - die Beherrschung dieser Schütteltrockner-Variablen ist entscheidend für ein reibungsloses und hochwertiges Druckergebnis.

Puder

DTF-Pulver gibt es in verschiedenen Größen, die meisten liegen zwischen 80 und 200 Mikron. Die Art des verwendeten Puders beeinflusst die Haltbarkeit beim Waschen im Laufe der Zeit. Es ist wichtig, dass der Puder in einer Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit gelagert wird, damit er nicht verklumpt.

Aufbringen des Pulvers

DTF-Pulver wird auf die Folie mit der nassen Farbe gestreut. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass sich der Shaker nicht zu langsam oder zu schnell dreht, da dies dazu führen kann, dass zu wenig Pulver auf den Film/die Farbe aufgetragen wird.

 Fixierung des Pulvers

Nachdem das Pulver auf der Folie/Farbe verteilt und abgeschüttelt worden ist, wird es im Durchlaufofen ausgehärtet. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass die Farbe vollständig ausgehärtet ist, was in der Regel zu einem glasigen Aussehen und Gefühl führt. Nicht ausgehärtete Tinte/Pulver fühlt sich "körnig" an und verursacht Probleme, wenn sie gepresst und gewaschen wird.

 DTF-Druckerwartung

Routinemäßige Wartungsarbeiten wie die Reinigung der Druckköpfe verlängern nicht nur die Lebensdauer des Druckers, sondern sorgen auch dafür, dass er optimal arbeitet. Eine Tintenzirkulation ist für die Langlebigkeit und Konsistenz der Druckköpfe unerlässlich.

 Das Schütteln der weißen Tinte

Bevor eine neue Kartusche mit weißer Tinte in den Drucker eingeführt wird, sollte sie zunächst gründlich bewegt werden, indem sie langsam bewegt wird. Durch gründliches bewegen einer neuen Tintenkartusche wird sichergestellt, dass sich die Pigmente in der weißen Tinte nicht absetzen und auf dem Boden des Gebindes bleiben.

 Zirkulation der weißen Tinte

Nahezu jeder DTF-Drucker hat eine Zirkulationskomponente für die weiße Tinte im Drucker eingebaut. Die Zirkulation zieht die Tinte aus dem Tank in ein Reservoir, das sich direkt über den Klappen des weißen Tintenkopfes befindet, und dann zurück in den Tank. Die Zirkulation hilft zu verhindern, dass sich weiße Pigmente sowohl im Tintentank als auch im Reservoir direkt über den Druckköpfen ablagern. Es ist ratsam, den Drucker vor dem Drucken mindestens 30 Minuten lang laufen zu lassen, damit die weiße Tinte zirkulieren kann.

Fazit

Der Einstieg in den DTF-Druck ist eine Mischung aus Kunst und Wissenschaft. Da sich die Technologielandschaft ständig weiterentwickelt, wird das Verständnis des engen Zusammenspiels zwischen Umgebung, Gerät und Bediener zum Schlüssel für unvergleichliche Druckfähigkeiten. Diejenigen, die sich der Beherrschung dieser miteinander verwobenen Feinheiten verschrieben haben, produzieren nicht einfach nur Drucke - sie schaffen Meisterwerke.